對于鋼鐵行業來說，整體塞棒是連續鑄鋼不可缺少的設備之一，那么關于整體塞棒的連鑄工藝需要注意哪些事項呢？本文整體塞棒廠家為大家科普了一些整體塞棒連接件的知識。

整體塞棒的材料與連鑄工藝是否兼容是影響塞棒頭沖刷的重要因素。連接件的問題包括插頭棒的尾部和螺桿的熔化,這兩個都是經常發生的。鏈接的橫截面產生的主要原因是安裝問題。安裝時對螺桿的緊固力過大,調試時相互碰撞，會導致插棒尾部橫向斷裂。 插頭棒尾部內側要蓋有金屬絲, 金屬絲嵌在插頭棒的成型過程中，導致插頭 塞棒在插頭絲中的薄弱區域。安裝過程中,受力要適中,安裝后應加強對塞桿尾部的檢查。

插頭接頭熔化的根本原因是插頭棒的設計問題。塞桿設計較短,尾部不能露出中間包的蓋子。整體塞棒廠家指出當烘烤或高溫使用時,連接件溫度過高,會導致螺桿熔化。解決這一問題的基本措施是延長塞桿露出中罩。延長螺桿機構必須改變螺桿機構,有些鋼廠限制螺桿機構的調諧器的螺桿高度已固定,可將螺桿橫臂成一段可調高螺桿。

棒頭腐蝕主要包括物理腐蝕、碳氧化和氧化反應三個方面。當真空度較高時, MgO會與C發生反應,導致桿頭腐蝕速度加快。當鋼液中Ca含量較高時,與A1203反應加速棒頭腐蝕。當鋼液中氧含量較高時; C的氣化速度加快,導致棒頭腐蝕速度加快。但對于不同種類的鋼材，應根據不同的操作條件選擇合適的桿頭材料。al2o3-c棒 頭比mg-c棒頭更適用于A1鎮靜鋼, mg-c棒頭非常適用于鈣處理鋼。在棒頭表面形成的ca0-al203系列化合物和含有MA、M2S的薄渣膜能有效保護棒頭不被鋼水侵蝕。ZrO2-c棒 頭能較好地適應鋼液成分復雜的連鑄環境，這主要是由于ZrO2的耐腐蝕性。另外,在插頭螺絲與連接器之間使用耐火土,在螺絲螺絲與連接器之間使用石棉墊片代替石墨墊片,也很方便。在螺桿與連接器之間

涂上防火泥漿,可以在一定程度 上防止傳熱,降低連接器的熔化風險。用石棉墊片代替石墨墊片,容易燃燒和釋放熱量,也可以降低接頭熔化的風險;但這兩項措施并不能從根本上解決問題。